来源:炭基科技(三明)有限公司 时间:2024-05-19 01:18:59 [举报]
随着高新技术的发展,石墨材料制备技术不断完善,满足不同电火花加工需求的石墨材料层出不穷,市场上诞生了石墨高速铣削机床,数控电火花加工机床的石墨放电性能也全面提高。 目前,在制造技术的欧洲,模具企业90%以上的电极材料采用石墨。 航天、汽车、家电、电子等模具已广泛采用石墨作为电极材料,这种显著变化得益于其可实现、的加工等诸多优点。
抗氧化涂层石墨电极
表面涂有抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。形成既能导电又能高温氧化的保护层,减少炼钢时电极的消耗(19%~50%),延长电极的寿命(22%~60%),从而降低电极的功耗。
石墨电极连接前的准备:
1、拆除新的电极孔保护套,检查电极孔内螺纹是否完好。 螺丝不完整时,联系售后技术人员,由售后技术人员判断电极是否可用; 检查孔内是否干净,如果不干净,请清洁后再使用。
2、将电极吊具拧入一端电极孔内,在电极的另一端下面放好软垫,避免损坏电极接头。
3、用压缩空气先吹净待接电极表面和孔内的灰尘、杂物等,然后吹净新电极的表面和接头上的灰尘、杂物等;如压缩空气不能将电极表面吹干净,要用毛刷清理干净。
石墨电极根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和功率,石墨电极所耗电能的较少,节约的单位炼钢电消耗量,节约了生产成本,石墨电极是低消耗和低污染产品,在节能减排环保提倡的今天,具有非常重要的社会意义。
随着高科技的发展,石墨材料的制造工艺得到了改善,能够满足多种火花加工需求的石墨材料层出不穷,市场上正在出现石墨高速铣床,数字火花加工机械的石墨放电性能也全面提高。今天,在制造技术的欧洲,模具企业90%以上的电极材料采用石墨。航空航天、汽车、家电、电子等模具广泛使用石墨作为电极材料,这种明显的变化是因为石墨电极可以获得、加工等诸多优点。
石墨电有能承受大电流条件的特性,另外,在合适的粗加工设定条件下,含碳元素的钢工件在加工时产生的蚀除物和工作液在高温下产生的分解物中的碳颗粒,在极性效应的作用下,部分蚀除物、碳颗粒会粘附在电极表面形成一层保护层,了石墨电极在粗加工中的损耗极小,甚至是“零损耗”。
火花加工的主要电极损失来自粗加工。整理设置条件降低率高,但零件预约处理余量不多,加工腐蚀量小,整体损失量也小。总的来说,石墨电极在高电流粗加工中损失比铜电极少,在精加工中损失可能比铜电极稍大,两个电极的损失差不多。
石墨电极根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和功率,功率石墨电极占比近年不断提升,2016 年占比已达 38%。石墨电极下游主要包括电弧炉炼钢、黄磷工业、磨料和工业硅等,其中电弧炉炼钢占比石墨电极需求一半以上。
石墨电极主要以石油焦和针状焦为原料,以煤焦油沥青为粘结剂制成。经煅烧、配料、捏合、压制、焙烧、石墨化和机械加工而成。它是一种导体,以电弧的形式释放电能来加热和熔化炉料。按其质量指标可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和功率石墨电极。
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