河北导电石墨电极加工设备代理

石墨电极加工设备（machining equipment for graphite electrode）是指用于加工石墨电极的机械设备。包括石墨电极本体和接头加工设备。石墨电极的机械加工包括锁孔、刮端面、车外圆、铣螺纹等工序。

石墨是一种具有显微缺陷的非均质脆性材料，存在结构不均匀性、多孔性和脆性等特点，这对其材料的加工有重要的影响。石墨材料切削加工与金属材料有很大的区别：金属材料是通过塑性变形获得带状或节状切削来实现材料去除，而石墨材料是通过脆性断裂生成崩碎型切屑颗粒或粉坐来实现。

石墨加工也是有一定的难度的：
(1) 石墨电极的生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，功率石墨电极的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。
(2) 能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气或天然气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。
(3) 生产工序多。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多机械设备和特殊结构的窑炉，建设投资较大，投资回收期较长。
(4) 生产过程中产生一定数量的粉尘和有害气体，需要采取完善的通风降尘及消除有害气体的环境保护措施。
(5)生产所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品，原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量浸渍剂沥青，急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。

虽说石墨是易切削的材料，但对刀具的损耗特别大，而且加工过程中产生的粉尘不仅会磨损机床内部零件（丝杠、导轨等），甚至会威胁操机人员的身心健康，所以石墨材料的加工需要使用密封性能良好的加工设备。石墨雕铣机则拥有良好的密封性，根据石墨材料的加工特性，配备了多重防护，在导轨面上安装了多层防护盔甲，有效保护丝杠导轨；配有率的集尘系统，有效吸收石墨粉尘 。在其他方面，石墨雕铣机的铸件结构稳定，加工精度高，使用寿命长，可以满足机床重切削或者高速切削的需求。

如何确保石墨精雕机正常运转，如下：
1、主轴电机的清理：对于主轴电机来说，一干完活就要清理主轴电机，主轴电机紧迫的调养工作就做到位了；　　
2、检测水泵能否正常工作：石墨精雕机开机后，操机人员查抄电机的冷却水流的工作状态。要查抄冷却水能否被水垢、微生物污染，查抄管路状态能否正常，要确保冷却水正常循环。在主轴电机内无冷却水经由的情况下，严禁开启主轴电机； 　　　
3、废屑的清理：加工完毕后，把吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑，防止废屑进入轴承，加快高速轴承的磨损；
4、改换刀具：操机人员要将压帽卡头拧下，每次装卡和改换刀具时，不能操作直接插拔刀具换刀；　　
5、上刀操作要领：操机人员在上刀时定然要将到刀具、卡头以及压帽清理干净，让主轴电机的寿命得到确保；
6、卸刀后的工作：留神卸刀后要将卡头和压帽清理干净。

确保石墨精雕机的正常运转是十分重要的，可以大限度地发挥出石墨精雕机的加工能力，为工厂创造更大的价值。石墨精雕机无法正常运转，则会影响到加工精度以及加工效率，甚至严重的会造成机床内部件的损坏，石墨精雕机属于大型机床，维修费用也是非常高。