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在冶炼各种合金钢、铁合金时,使用石墨电极,这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区,产生电弧,使电能转化为热能,温度升高到2000 ℃左右,从而达到熔炼或反应的目的。此外,在电解金属镁、铝、钠时,电解槽的阳极也用石墨电极。生产钢砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
石墨电有能承受大电流条件的特性,另外,在合适的粗加工设定条件下,含碳元素的钢工件在加工时产生的蚀除物和工作液在高温下产生的分解物中的碳颗粒,在极性效应的作用下,部分蚀除物、碳颗粒会粘附在电极表面形成一层保护层,了石墨电极在粗加工中的损耗极小,甚至是“零损耗”。
石墨材料的热膨胀系数小,铜材料的热膨胀系数是石墨材料的4倍,因此在放电加工中石墨电极相比铜电极不易发生变形,可获得更稳定可靠的加工精度。尤其是在加工深窄筋位部分时,局部高温容易使铜电极发生弯曲变形,而石墨电极不会这样;对于深径比大的铜电极,在加工设定时还需要补偿一定的热膨胀值来修正尺寸,而石墨电极不需要。
石墨材料较铜的密度要小,相同体积的石墨电极重量仅为铜电极的1/5。可见体积较大的电极使用石墨材料非常合适,地减轻了电火花加工机床主轴的载荷,电极不会因为重量大而导致装夹不便、加工中产生偏摆位移等问题,可见在大型模具加工中使用石墨电极很有意义。
石墨电极是指一种耐高温的石墨导电材料,以石油焦和沥青焦为骨料,碳焦油为粘结剂,通过燃烧原料、破碎研磨、配料、破碎、揉捏、成型、焙烧、浸渍等工艺制成,它被称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于以天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
按照成品原材料和理化指标的不同,石墨电极分为:一般功率石墨电极、大功率石墨电极与功率石墨电极。与功率石墨电极市场对比,特性等级较低的中国标准功率石墨电极(中国石墨电极市场普遍认可的词汇,一般可以承受每平方厘米20平方厘米的20平方厘米)。
主营石墨开炉棒、石墨电极、石墨电极接头、石墨坩埚等特种石墨新材料